Razlike med VSA,VPSA in PSA

PSA generator kisika

Generator kisika VPSA/VSA

Opis

Proces

visokotlačna adsorpcija, normalna tlačna desorpcija

VPSA/VSA namenski inteligentni zračni kompresor z rotacijskimi lopaticami brez olja za pridobivanje stisnjenega zraka z nizkim tlakom brez olja

Nizkotlačna adsorpcija, vakuumska desorpcija

Kompresorji

Kompresorji potrebujejo vijačne zračne kompresorje z vbrizgavanjem olja za proizvodnjo visokotlačnega stisnjenega zraka, ki vsebuje olje.

Brezoljni inteligentni zračni kompresor, posebna zasnova za proizvodnjo kisika, za pridobivanje nizkotlačnega stisnjenega zraka brez olja.

Vpliv olja na opremo

Stisnjen zrak, ki vsebuje olje, bo pri ločevanju kisika onesnažil molekularno sito in zmanjšal adsorpcijsko učinkovitost molekularnega sita.

To vodi do postopnega upada proizvodnje in koncentracije kisika, kar ima za posledico olje, ki vsebuje kisik.

Stisnjen zrak brez olja preprečuje kontaminacijo olja z molekularnimi siti.

Življenjska doba in delovanje molekularnega sita nista prizadeta, kar zagotavlja stabilno proizvodnjo in koncentracijo kisika.

Proizvedeni kisik ne vsebuje olja.

Če onesnaženih molekularnih sit ne zamenjamo pravočasno, bo več molekularnih sit izgubilo učinkovitost, kar bo povzročilo visoke stroške vzdrževanja ter zmanjšano količino in koncentracijo kisika.

Vpliv tlaka na opremo

Tlak molekularnega sita adsorpcijskega stolpa je 0.55-0,75MPa.

Dolgotrajna visokotlačna erozija zračnega toka bo povzročila vetrno erozijo in drobljenje mreže molekularnega sita. Proizvodnja kisika se je zmanjšala zaradi zmanjšanja prostornine sita.

Tlak na molekularnem situ adsorpcijske kolone < 0.1MPa je ena desetina PSA.

S tem se izognete vetrni eroziji in drobljenju molekularnega sita, kar zagotavlja dosledno proizvodnjo kisika.

Življenjska doba molekularnega sita ni bila prizadeta in proizvodnja kisika je bila stabilna.

Število molekularnih sit je sorazmerno s proizvodnjo kisika.

PSA bo morda zahteval dodajanje molekularnega sita vsakih 1-2 let.

Vpliv pritiska na porabo energije.

PSA zahteva visokotlačni stisnjen zrak za adsorpcijo na molekularnih sitih, kar ima za posledico visoko porabo energije zračnih kompresorjev.

Zagotavlja nizkotlačni stisnjen zrak, kar bistveno zmanjša porabo energije.

V primerjavi s PSA ima VPSA nizko delovno obremenitev in skupni prihranek energije približno 40 %.

Vpliv pritiska na varnost in zanesljivost

Visok tlak in delovna temperatura povzročita, da je oprema dolgo časa izpostavljena visoki temperaturi in tlaku, kar zmanjša varnost in poveča stopnjo napak.

Atmosferski tlak, nizka temperatura, nizka stopnja napak.

Za zagotovitev varnega delovanja in zanesljivega delovanja opreme se ne uporablja tlačna posoda.

Delovna temperatura, delovni tlak, stopnja napak in poraba energije mehanske in električne opreme so sorazmerni.